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傳統的干燥是指從濕物料中去除水分或其他水分。如日常生活中會曝露在太陽下的濕料以除去水分，工業用硅膠、石灰、濃硫酸等來除去水蒸氣、工業氣體或有機液體。在化工生產中，干燥通常是指利用熱空氣、煙氣和紅外線加熱濕的固體物質，使其中所含的水分或溶劑蒸發和去除。它是一個屬于傳熱傳質過程的單元操作。今天，西安干燥機廠家的小編要帶大家了解的是真空干燥機與傳統干燥機的區別，一起來看看吧。

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傳統干燥，在被干燥物料表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向空氣中擴散，干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發速度，邊界層水膜就會破裂，被干燥物料表面就會出現局部干裂現象，然后擴大到整個外表面，形成表面硬化。而真空干燥機在真空環境下，水分的沸點降低了，可以實現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件；氧分壓降低了，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象，保障了被干燥物料的質量，在缺氧狀態下殺死了一些細菌，抑制了一些細菌的繁殖生長；真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體，防止了環境的污染。
傳統干燥使被干燥物料內部和表面形成很大的溫度梯度，促使被干燥物料中某些成分散發出去。尤其是食品，會散失香氣，影響其味道。而真空干燥時物料內外溫度梯度小，由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動，克服了溶質散失現象。真空干燥也容易實現產品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制溫度和真空度，使產品發泡，膨化，生產出酥脆、速溶等食品。

真空干燥物料內和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低真空干燥機運轉費用。

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